作者：鲍世涛

摘　要：锈蚀是金属设备在长期使用过程中面临的常见问题，对索道设备的安全性和稳定性方面的影响具有重要意义。设备锈蚀的出现也会加速设备的老化进程。特别是一些关键性部件发生锈蚀的情况，往往会导致设备更快地损坏和失效，从而降低设备的使用寿命。为了保障索道设备的质量和使用安全，采取措施预防设备零件的锈蚀尤为重要。本文主要以花台索道往年发生设备零件锈蚀的情况予以总结归纳，并提出相应的预防措施，期望对提高设备的安全性和使用寿命有所帮助。

关键词：锈蚀；预防；索道设备

锈蚀是金属设备在使用过程中常见的退化现象，对设备的性能和安全性具有显著影响。锈蚀的过程涉及金属与周围环境中的水分、‌氧气以及其他化学物质发生反应，‌形成新的化学物质，‌这些新形成的物质通常不如原始金属耐用，‌因此会导致金属的强度和耐用性下降。‌锈蚀不仅影响金属的美观，‌更重要的是会降低金属的机械性能，‌如强度和韧性，‌从而影响其使用寿命和安全性。‌锈蚀的种类和程度取决于金属的类型、‌所处的环境以及时间的长短。

01　锈蚀

1.设备锈蚀的形成

设备锈蚀形成的原因主要包括环境因素、‌维护不当、‌化学腐蚀、‌综合环境腐蚀以及操作失误。‌

（1）环境因素：‌设备经常处于多尘、‌潮湿或者化学气体侵蚀的环境中，‌这些条件都可能加速设备的锈蚀过程。

（2）维护不当：‌不规律的维护或使用不当的清洁剂亦可导致设备金属表面受损，‌进而出现锈蚀。‌

（3）化学腐蚀：‌设备在实际生产过程中会接触到钻井液等介质，‌这些介质在特定环境下与设备金属部分发生化学反应，‌导致金属氧化、‌氯化、‌硫化腐蚀。‌例如，‌矿山钻机在与钻井液接触时，‌由于钻机设备的金属部分存在正负极，‌电流可以在其中流动，‌而在水汽环境中与介质发生化学反应，‌导致锈蚀。‌

（4）综合环境腐蚀：‌设备在复杂的环境中受到多种因素的影响，‌如温度、‌湿度、‌化学物质的侵蚀等，‌这些因素共同作用加速设备的锈蚀。

（5）操作失误：‌人为操作失误，‌如未按照规范流程保存与保护设备，‌加速气液流动冲刷装置，‌加快金属设备腐蚀速度。

2.设备锈蚀引起的后果

锈蚀对索道设备的影响主要体现在以下几个方面：首先，锈蚀会导致金属部件的强度下降，削弱设备的结构稳定性和操作可靠性。其次，锈蚀增加了设备的摩擦阻力，导致运动部件的效率降低，从而影响设备的整体性能。此外，锈蚀引起的电气设备接触不良和机械部件的磨损增加了故障发生的概率，进而提高了维护成本和设备停机时间。安全隐患也是一个重要问题，锈蚀可能导致设备失效，增加事故风险，对操作人员和环境造成潜在威胁‌。

02　实例

1.摩擦取力轮

索道在运行过程中，上站出站侧单槽摩擦取力轮轮轴有抖动迹象。拆检发现轴体径向有间隙，且轴体（图1）及螺纹套（图2）有锈蚀磨损，轴体上有一道磨损印记，造成运行时单槽摩擦取力轮轮轴有抖动迹象,后更换新摩擦取力轮轮轴（L=432mm）及新螺纹套，抖动现象消除，正反向试车均正常。

图1 轴体锈蚀

图2 螺纹套锈蚀

2.支架提绳加油起吊用平衡臂     

索道运行时线路巡检发现11#、15#支架提绳加油起吊用平衡臂发出异响。平衡臂与起吊架只靠转轴联结，没有固定，以前就发现有异响，我们处理的方法是在平衡臂与起吊架接触面之间加装了橡胶减振胶条。原先认为可能是平衡臂与起吊架因长时间接触胶条磨损了，导致共振时平衡臂与起吊架硬性接触产生摩擦声音，经检查平衡臂转动有卡阻，我们将支架平衡臂轴（图3）拆解，发现平衡臂锈蚀严重，除锈后添加油脂润滑，并在轴向间隙处分别添加了两个90/60.5厚度为1毫米的间隔垫，在平衡臂与起吊架接触面之间加装了橡胶减振胶条，并用包塑铁丝加以固定，异响声音消除。

图3 平衡臂轴锈蚀

图4 减震弹簧锈蚀烤漆脱落

3.车厢减震弹簧  

索道运行时发现部分车厢在过托压索轮组和车厢进出站加减速段和游 客上下车开关门区域时，上下抖动及不平衡较为明显。检查发现部分车厢减震弹簧烤漆脱落，弹簧钢体锈蚀（图4），加上橡胶减震垫老化，减震效果明显下降。由于吊厢最关键的减震部件是减震弹簧，能最大程度起到因负载变化车厢上抖动的缓冲作用，所以减震弹簧要定期检查。检查后我们更换新减震弹簧和减震胶垫，车厢上线测试效果明显，恢复到以前状态。

更换弹簧及胶垫时，要注意弹簧颜色和型号区分，开关门顶部两个为黑色烤漆，对面顶部两个弹簧为灰色烤漆，考虑是减震弹簧压缩弹力有所区别和要求；减震胶垫更换时要注意方向和上下位置，特别是与缸体排水孔配合的橡胶圈位置要摆正，防止弹簧区域积水加速生锈从而影响到弹簧减震效果。

4.车厢液压缓冲器

索道运行时线路巡检人员乘坐车厢进行线路巡查，吊厢进出站时摆幅较大，车厢在线路运行时也有类似液压缓冲器两端接头关节轴承间隙过大或卡阻，导致的共振异响声。班后进行车厢液压缓冲器检查，发现液压缓冲器活塞杆伸缩不自如，且车厢顶部有较多油渍。将液压缓冲器整体拆解后发现缸体已无液压油，密封圈也已老化，且缸帽（图5）内部锈蚀严重，两端关节轴承（图6）不能灵活转动，存在锈蚀卡阻现象。后重新添加46#液压油（注意：缸体液压油添加到五分之四即可），将轴销除锈润滑，更换O型圈、密封圈及关节轴承（轻微涂抹润滑脂），车厢线路上线测试，异响声音消除。

图5 缸帽

图6 关节轴承   

03　预防方法

设备锈蚀的防护措施：

1. 保持设备表面的干燥：保持设备表面的干燥是预防设备锈蚀的有效措施。特别是在高湿度的情况下，及时擦拭清洁设备表面的水珠，防止锈蚀的发生。

2. 防水处理：防水处理也是预防设备锈蚀的重要手段之一。可以使用专门的防水涂料或蜡进行防护，以防止设备表面被水侵蚀。

3. 防锈润滑油：使用防锈润滑油也能够防止设备锈蚀。防锈润滑油能够保护设备表面不被有害气体侵蚀，同时具有良好的润滑性能，能减少设备磨损。

4. 合理的存放方法：在设备存放时，应选择干燥通风的场所，避免设备表面接触湿气和水分，使设备锈蚀。电气元器件可以存放在防潮箱。

总之，设备锈蚀是由多种因素引起的，为了保护设备，预防锈蚀的发生，需要采取有效的防护措施。选用合适的防水涂料或蜡、使用防锈润滑油、保持设备表面的清洁干燥以及合理存储设备，都是有效的预防措施。

04　结语

由于索道长期运行使用，索道设备零部件会出现一定程度的锈蚀，锈蚀对零部件的影响是多方面的，从结构完整性到功能性能，再到维护成本，都可能受到严重的影响。因此定期的检修和保养，对于确保零部件的长期稳定运行至关重要。

本文选自2024年全国索道年会论文

来源：九华旅游索道技术交流

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